தர ஆய்வாளரின் வேலை பொறுப்புகள்

1. வேலையில் இருக்கும் சக ஊழியர்களை அழைத்து அவர்களுக்கு வருகையை தெரிவிக்கவும்.

2. முறையான ஆய்வுக்கு முன், ஆர்டரின் நிலைமையை முதலில் புரிந்துகொள்வோம், எ.கா. முழுப் பொருட்களின் தொகுதியும் முடிந்ததா?முழு தொகுதியும் முடிக்கப்படவில்லை என்றால், எவ்வளவு முடிக்கப்பட்டது?எத்தனை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் பேக் செய்யப்பட்டுள்ளன?முடிக்கப்படாத பணிகள் நடக்கிறதா?(வழங்கும் சக ஊழியரால் அறிவிக்கப்பட்ட தகவலில் இருந்து உண்மையான அளவு வேறுபட்டால், புகாரளிக்க நிறுவனத்தை அழைக்கவும்), பொருட்கள் உற்பத்தியில் இருந்தால், அது உற்பத்தி செயல்முறையைப் பார்க்கவும், உற்பத்தியில் உள்ள சிக்கலைக் கண்டறிய முயற்சிக்கவும். செயல்முறை, தொழிற்சாலைக்கு தகவல் மற்றும் முன்னேற்றம் கேட்க.மீதமுள்ளவை எப்போது முடிக்கப்படும்?கூடுதலாக, பூர்த்தி செய்யப்பட்ட பொருட்கள் புகைப்படம் எடுக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் அடுக்கப்பட்ட மற்றும் எண்ணப்பட்டதாக பார்க்கப்பட வேண்டும் (வழக்குகளின் எண்ணிக்கை/அட்டைகளின் எண்ணிக்கை).ஆய்வு அறிக்கையின் குறிப்புகளில் இந்தத் தகவல் எழுதப்பட வேண்டும் என்பதில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.

3. புகைப்படங்களை எடுக்க கேமராவைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் ஷிப்பிங் குறி மற்றும் பேக்கிங் நிலை ஆகியவை டெலிவரி அறிவிப்பின் தேவைகளைப் போலவே உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.பேக்கிங் இல்லை என்றால், கார்டன் இடத்தில் உள்ளதா என்று தொழிற்சாலையிடம் கேளுங்கள்.அட்டைப்பெட்டி வந்துவிட்டால், (அப்பெட்டியின் ஷிப்பிங் மார்க், அளவு, தரம், தூய்மை மற்றும் நிறத்தை சரிபார்க்கவும், ஆனால் அது பேக் செய்யப்படாவிட்டாலும், எங்கள் ஆய்வுக்கு ஒரு அட்டைப்பெட்டியை பேக் செய்ய ஏற்பாடு செய்யும்படி தொழிற்சாலையிடம் கேட்பது நல்லது);அட்டைப்பெட்டி வரவில்லையென்றால், அது எப்போது வரும் என்பதை நாம் அறிவோம்.

4. பொருட்களின் எடை (மொத்த எடை) எடையிடப்பட வேண்டும் மற்றும் கொள்கலனின் பரிமாணங்கள் விநியோகம் குறித்த அச்சிடப்பட்ட அறிவிப்புக்கு இணங்குகிறதா என்பதைப் பார்க்க அளவிடப்பட வேண்டும்.

5. குறிப்பிட்ட பேக்கிங் தகவல் ஆய்வு அறிக்கையில் நிரப்பப்பட வேண்டும், எ.கா. ஒரு உள் பெட்டியில் (நடுப் பெட்டியில்) எத்தனை (பிசிக்கள்) உள்ளன, ஒரு வெளிப்புறப் பெட்டியில் (50 பிசிக்கள்/உள் பெட்டியில் எத்தனை (பிசிக்கள்) உள்ளன. , 300 பிசிக்கள்./வெளிப்புற பெட்டி).கூடுதலாக, அட்டைப்பெட்டியில் குறைந்தது இரண்டு பட்டைகளாவது நிரம்பியிருக்கிறதா?வெளிப்புறப் பெட்டியைக் கட்டி, "I-shape" சீல் டேப்பைக் கொண்டு மேலும் கீழும் அடைக்கவும்.

6. அறிக்கையை அனுப்பிவிட்டு நிறுவனத்திற்குத் திரும்பிய பிறகு, வணிகப் பயணத்தில் இருக்கும் அனைத்து சக ஊழியர்களும் நிறுவனத்தை அழைத்து அறிக்கையின் ரசீதை உறுதிசெய்து, தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறத் திட்டமிடும் போது சக ஊழியர்களுக்குத் தெரிவிக்க வேண்டும்.

7. துளி சோதனை நடத்த வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும்.

8. வெளிப்புறப் பெட்டி சேதமடைந்துள்ளதா, உள் பெட்டி (நடுவில் உள்ள பெட்டி) நான்கு பக்கப் பெட்டியா என்பதைச் சரிபார்த்து, உள் பெட்டியில் உள்ள பெட்டி அட்டையில் கலப்பு நிறங்கள் எதுவும் இல்லை, அது வெள்ளை அல்லது சாம்பல் நிறத்தில் இருக்க வேண்டும்.

9. தயாரிப்பு சேதமடைந்துள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.

10. தரநிலையின் (பொதுவாக AQL தரநிலை) அளவு குறிப்பின்படி சரக்குகளுக்கான ஸ்பாட் காசோலையை மேற்கொள்ளுங்கள்.

11. குறைபாடுள்ள தயாரிப்புகள் மற்றும் உற்பத்தி வரிசையில் உள்ள நிலை உள்ளிட்ட தயாரிப்பு நிலைமைகளின் புகைப்படங்களை எடுக்கவும்.

12. தயாரிப்பு நிறம், வர்த்தக முத்திரை நிறம் மற்றும் நிலை, அளவு, தோற்றம், தயாரிப்பு மேற்பரப்பு சிகிச்சை விளைவு (கீறல் மதிப்பெண்கள், கறைகள் போன்றவை), தயாரிப்பு செயல்பாடுகள் போன்ற தொடர்புடைய தேவைகளுடன் பொருட்கள் மற்றும் கையொப்பம் இணங்குகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். தயவுசெய்து பணம் செலுத்தவும். அதில் சிறப்பு கவனம் (அ) பட்டுத் திரை வர்த்தக முத்திரையின் விளைவு உடைந்த சொற்கள், பட்டு போன்றவற்றைக் கொண்டிருக்கக்கூடாது. பட்டுத் திரையை ஒட்டும் காகிதம் மூலம் சோதித்து நிறம் மங்கிவிடுமா என்பதைப் பார்க்கவும், வர்த்தக முத்திரை முழுமையாக இருக்க வேண்டும்;(ஆ) உற்பத்தியின் வண்ண மேற்பரப்பு மங்காது அல்லது மங்குவதற்கு எளிதாக இருக்கக்கூடாது.

13. கலர் பேக்கிங் பாக்ஸ் சேதமடைந்துள்ளதா, க்ரீஸ் தேய்மானம் இல்லையா, அச்சிடும் விளைவு நன்றாக உள்ளதா மற்றும் ப்ரூபிங்கிற்கு இசைவாக உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.

14. பொருட்கள் புதிய பொருட்கள், நச்சுத்தன்மையற்ற மூலப்பொருட்கள் மற்றும் நச்சுத்தன்மையற்ற மை ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்டதா என்பதை சரிபார்க்கவும்.

15. சரக்குகளின் பாகங்கள் ஒழுங்காக மற்றும் இடத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், எளிதில் தளர்வதோ அல்லது விழுவதோ இல்லை.

16. பொருட்களின் செயல்பாடு மற்றும் செயல்பாடு இயல்பானதா என சரிபார்க்கவும்.

17. சரக்குகளில் பர்ர்கள் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், மூல விளிம்புகள் அல்லது கூர்மையான மூலைகள் இருக்கக்கூடாது, அவை கைகளை வெட்டுகின்றன.

18. பொருட்கள் மற்றும் அட்டைப்பெட்டிகளின் தூய்மையை சரிபார்க்கவும் (வண்ண பேக்கிங் பெட்டிகள், காகித அட்டைகள், பிளாஸ்டிக் பைகள், பிசின் ஸ்டிக்கர், குமிழி பைகள், அறிவுறுத்தல்கள், நுரைக்கும் முகவர் போன்றவை).

19. பொருட்கள் நல்ல நிலையில் உள்ளதா மற்றும் நல்ல சேமிப்பு நிலையில் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.

20. டெலிவரி அறிவிப்பில் அறிவுறுத்தப்பட்டபடி தேவையான எண்ணிக்கையிலான ஷிப்மென்ட் மாதிரிகளை உடனடியாக எடுத்து, அவற்றைக் கட்டவும், மேலும் பிரதிநிதி குறைபாடுள்ள பாகங்கள் அவற்றுடன் (மிக முக்கியமானவை) எடுக்கப்பட வேண்டும்.

21. ஆய்வு அறிக்கையை நிரப்பிய பிறகு, குறைபாடுள்ள தயாரிப்புகளுடன் அதைப் பற்றி மற்ற தரப்பினரிடம் சொல்லுங்கள், பின்னர் மற்ற தரப்பினரின் பொறுப்பாளரிடம் கையெழுத்திட்டு தேதியை எழுதச் சொல்லுங்கள்.

22. பொருட்கள் மோசமான நிலையில் இருப்பதாகக் கண்டறியப்பட்டாலோ (பொருட்கள் தகுதியற்றவையாக இருப்பதற்கான அதிக வாய்ப்பு உள்ளது) அல்லது அந்த பொருட்கள் தகுதியற்றவை மற்றும் மறுவேலை செய்யப்பட வேண்டும் என்ற அறிவிப்பை நிறுவனம் பெற்றிருந்தால், வணிக பயணத்தில் உள்ள சக ஊழியர்கள் உடனடியாக கேட்க வேண்டும். மறுவேலை ஏற்பாட்டைப் பற்றி தளத்தில் உள்ள தொழிற்சாலை மற்றும் பொருட்களை எப்போது திருப்பலாம், பின்னர் நிறுவனத்திற்கு பதிலளிக்கவும்.