இயந்திர ஆய்வு இயந்திரங்கள் நல்ல வேலை நிலையில் உள்ளதா மற்றும் பயன்படுத்த பாதுகாப்பானது என்பதை உறுதிப்படுத்த ஆய்வு செய்கிறது.இந்த செயல்முறை முக்கியமானது, ஏனெனில் இது காயங்கள் அல்லது விபத்துக்களை ஏற்படுத்தும் முன் சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து சரிசெய்ய உதவுகிறது.இது இயந்திரத்தின் ஆயுளை நீட்டிக்க உதவுகிறது.இந்த கட்டுரை இயந்திர பரிசோதனையின் முக்கியத்துவம், நாம் செய்யக்கூடிய பல்வேறு வகையான காசோலைகள் மற்றும் ஆய்வு செயல்பாட்டில் உள்ள படிகள் பற்றி விவாதிக்கும்.
இயந்திர ஆய்வு என்றால் என்ன?
இயந்திர ஆய்வு என்பது ஒரு இயந்திரம் அல்லது உபகரணங்களை முறையாகச் சரிபார்த்து, ஏதேனும் சிக்கல்கள் அல்லது சிக்கல்களைக் கண்டறிவதற்கான முழுமையான ஆய்வு ஆகும்.ஒரு பயிற்சி பெற்ற தொழில்நுட்ப வல்லுநர் அல்லது பொறியாளர் பொதுவாக இந்த வகை ஆய்வுகளை மேற்கொள்கிறார்.இது சிறப்பு கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்களின் பயன்பாட்டை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்.ஒரு இயந்திர ஆய்வு இயந்திரம் பயன்படுத்த பாதுகாப்பானது, திறமையாக செயல்படுவது மற்றும் நல்ல பழுதுபார்ப்பில் உள்ளது என்பதை உறுதிப்படுத்துவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது.தடுப்பு பராமரிப்பு திட்டங்களில் இயந்திர ஆய்வுகள் இன்றியமையாத பகுதியாகும்.அவை இயந்திரத்தின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும், விலையுயர்ந்த செயலிழப்புகளைத் தடுக்கவும் உதவும்.
குறிப்பிட்ட இயந்திரம் மற்றும் அதன் நோக்கத்தைப் பொறுத்து பல இயந்திர ஆய்வுகள் செய்யப்படலாம்.இயந்திர ஆய்வுகளின் சில பொதுவான வகைப்பாடுகள் பின்வருமாறு:
- பாதுகாப்பு ஆய்வுகள்: இந்த ஆய்வுகள் இயந்திரம் பயன்படுத்த பாதுகாப்பானது மற்றும் அனைத்து பாதுகாப்பு காவலர்கள், லேபிள்கள் மற்றும் எச்சரிக்கை அமைப்புகள் சரியான இடத்தில் உள்ளன மற்றும் சரியாக செயல்படுவதை உறுதி செய்வதில் கவனம் செலுத்துகிறது.
- செயல்பாட்டு ஆய்வுகள்: இந்த ஆய்வுகள் இயந்திரம் சரியாக செயல்படுகிறதா மற்றும் திறமையாக செயல்படுகிறதா என்பதை சரிபார்க்கிறது.
- தடுப்பு பராமரிப்பு ஆய்வுகள்: இந்த ஆய்வுகள் கடுமையான சிக்கல்களாக மாறுவதற்கு முன் சாத்தியமான சிக்கல்களைக் கண்டறிய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.அவை லூப்ரிகேஷன், பெல்ட்கள், தாங்கு உருளைகள் மற்றும் மாற்றப்பட வேண்டிய அல்லது சரிசெய்ய வேண்டிய பிற பகுதிகளின் காசோலைகளை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்.
- கட்டமைப்பு ஆய்வுகள்: இந்த ஆய்வுகள் வெல்ட்களின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் சட்டத்தின் நிலை உட்பட இயந்திரத்தின் ஒட்டுமொத்த கட்டமைப்பை சரிபார்க்கிறது.
- மின் ஆய்வுகள்: இந்த ஆய்வுகள் வயரிங், சுவிட்சுகள் மற்றும் கட்டுப்பாடுகள் உட்பட இயந்திரத்தின் மின் கூறுகளில் கவனம் செலுத்துகின்றன.
- ஹைட்ராலிக் ஆய்வுகள்: இந்த ஆய்வுகள் ஹைட்ராலிக் குழாய்கள், முத்திரைகள் மற்றும் பிற கூறுகளின் நிலையை சரிபார்க்கின்றன.
- நியூமேடிக் ஆய்வுகள்: இந்த ஆய்வுகள் நியூமேடிக் குழாய்கள், முத்திரைகள் மற்றும் பிற கூறுகளின் நிலையை சரிபார்க்கின்றன.
என்ன வகையான இயந்திர ஆய்வுகள் பொதுவானவை?
தொழில்நுட்ப பொறியியல் தேவைகளைப் பொறுத்து, இயந்திரங்கள் மற்றும் பொருட்களின் ஆய்வுகள் எளிமையான சரிபார்ப்புப் பட்டியல்கள் முதல் ஆழமான சிறப்பு ஆய்வுகள், சோதனை மற்றும் சரிபார்ப்பு சரிபார்ப்பு பட்டியல்கள் வரை இருக்கலாம்.
சப்ளையர் உங்கள் இடத்திற்கு அனுப்புமாறு கோருவதற்கு முன் இயந்திரங்களைச் சரிபார்ப்பது பொதுவாக நல்லது.உங்கள் உள்ளூர் சட்டங்கள், உபகரணங்களின் சிக்கலான தன்மை அல்லது அளவு மற்றும் பிற தொடர்புடைய தொழில்நுட்ப அல்லது வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பொறுத்து, சேவையின் வகை மாறுபடலாம்.
1. தயாரிப்புக்கு முந்தைய ஆய்வுகள்இயந்திரங்களுக்கு: இயந்திரங்கள் உற்பத்திக்கு செல்லும் முன், இயந்திரங்களுக்கான முன் தயாரிப்பு ஆய்வுகள் செய்யப்படுகின்றன.இயந்திரங்களின் தரம் அல்லது செயல்திறனைப் பாதிக்கக்கூடிய சாத்தியமான சிக்கல்கள் அல்லது குறைபாடுகளைக் கண்டறிய இந்த ஆய்வுகள் உதவும்.
2. இயந்திரங்களுக்கான முன்-ஷிப்மென்ட் இன்ஸ்பெக்ஷன் (PSI): PSI என்றும் அழைக்கப்படும் இயந்திரங்களுக்கான முன்-ஷிப்மென்ட் ஆய்வு, இயந்திரங்கள் அதன் இலக்குக்கு அனுப்பப்படுவதற்கு முன்பு செய்யப்படும் ஒரு ஆய்வு ஆகும்.இயந்திரங்கள் தேவையான விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா மற்றும் அது அனுப்பப்படுவதற்கு முன்பு நல்ல நிலையில் உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த இந்த ஆய்வு பொதுவாக செய்யப்படுகிறது.பிஎஸ்ஐ ஆய்வுகள் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு கவனிக்கப்பட வேண்டிய ஏதேனும் சிக்கல்களைக் கண்டறிய உதவும்.
3. உற்பத்தி ஆய்வின் போதுஇயந்திரங்களுக்கு (DPI): இயந்திரங்களுக்கான உற்பத்தி ஆய்வின் போது, DPI என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு ஆய்வு செய்யப்படுகிறது.மாறாக, பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.இந்த வகை ஆய்வு இயந்திரங்களின் தரம் அல்லது செயல்திறனைப் பாதிக்கும் ஏதேனும் சிக்கல்களைக் கண்டறிய உதவுகிறது மற்றும் சரியான நேரத்தில் பழுதுபார்ப்பு அல்லது மாற்றங்களைச் செய்ய அனுமதிக்கும்.
4. இயந்திரங்களுக்கான கொள்கலன் ஏற்றுதல்/இறக்குதல்: கொள்கலன்களில் இருந்து இயந்திரங்கள் பாதுகாப்பாகவும் சரியாகவும் ஏற்றப்படுவதையும் இறக்குவதையும் உறுதிசெய்ய கொள்கலன் ஏற்றுதல்/இறக்குதல் ஆய்வுகள் செய்யப்படுகின்றன.இந்த ஆய்வுகள் போக்குவரத்தின் போது இயந்திரங்களுக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்கவும், அது இலக்கை அடைந்ததும் பயன்படுத்தத் தயாராக இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும் உதவும்.கன்டெய்னர் ஏற்றுதல்/இறக்குதல் ஆய்வுகளில் இயந்திரங்களின் சரியான பாதுகாப்பு, சரியான தூக்கும் நுட்பங்கள் மற்றும் இயந்திரத்தின் நிலை ஆகியவை அடங்கும்.
இயந்திர ஆய்வுகளின் வகைகள்
பல்வேறு வகையான இயந்திர ஆய்வுகளை நாம் செய்யலாம்.இவற்றில் அடங்கும்:
1. முன்-தொடக்க ஆய்வு: இயந்திரங்கள் செயல்படுவதற்கு முன் இந்த ஆய்வு செய்யப்படுகிறது.இயந்திரங்கள் பாதுகாப்பாகவும் நல்ல வேலை நிலையில் இருப்பதையும் உறுதிசெய்யும் வகையில் இது வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
2. காலமுறை ஆய்வு: இயந்திரங்கள் இன்னும் நல்ல நிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்கும், ஏதேனும் சாத்தியமான சிக்கல்களைக் கண்டறிவதற்கும் இந்த வகை ஆய்வு முறையான இடைவெளியில் (எ.கா., மாதாந்திர, காலாண்டு, ஆண்டுதோறும்) செய்யப்படுகிறது.
3. செயல்பாட்டு ஆய்வு: இயந்திரங்கள் செயல்படும் போது இந்த ஆய்வு செய்யப்படுகிறது.இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டின் போது உருவாகக்கூடிய ஏதேனும் சிக்கல்களைக் கண்டறிய இது வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
4. பணிநிறுத்தம் ஆய்வு: பராமரிப்பு அல்லது பழுதுபார்ப்பதற்காக இயந்திரங்கள் மூடப்படும் போது இந்த வகை ஆய்வு செய்யப்படுகிறது.இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டின் போது உருவாகக்கூடிய ஏதேனும் சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து, தேவையான பராமரிப்பு அல்லது பழுதுபார்க்கும் வகையில் இது வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
5. சிறப்பு ஆய்வு: இயந்திரங்களில் ஏதேனும் சிக்கல் இருக்கலாம் என்று சந்தேகிக்க ஒரு குறிப்பிட்ட காரணம் இருக்கும் போது இந்த வகை ஆய்வு செய்யப்படுகிறது.இயந்திரங்களின் இயக்க நிலைமைகளில் மாற்றம், உற்பத்தியில் குறிப்பிடத்தக்க அதிகரிப்பு அல்லது செயலாக்கப்படும் பொருட்களில் ஏற்படும் மாற்றம் ஆகியவற்றால் இது தூண்டப்படலாம்.
வேறு சில பொதுவான இயந்திர ஆய்வுகள் யாவை?
தொழில்நுட்ப ஆய்வு வல்லுநர்கள் ஒரு இயந்திரம் அல்லது பிற உபகரணங்களின் வடிவமைப்பில் உள்ள குறைபாடுகளை வேலையில்லா நேரம் அல்லது செயலிழப்பை ஏற்படுத்தலாம்.அவர்களின் ஆய்வின் நோக்கத்தைப் பொறுத்து, பொருட்கள், கட்டுமானம் அல்லது தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள், சட்டம் அல்லது வாடிக்கையாளரின் கோரிக்கையில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளபடி, பல்வேறு கண்டறியும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தலாம்.பல குறிப்பிடத்தக்க ஆய்வுப் பகுதிகளின் சுருக்கம் கீழே உள்ளது:
- இயந்திர ஆய்வுகளில் காட்சி ஆய்வுகள்
- இயந்திர ஆய்வுகளில் கேட்கக்கூடிய ஆய்வுகள்
இயந்திர ஆய்வு செயல்பாட்டில் உள்ள படிகள்
இயந்திர ஆய்வு செயல்பாட்டில் பல படிகள் உள்ளன.இவற்றில் அடங்கும்:
1. திட்டமிடல்: இயந்திர ஆய்வு செயல்முறையின் முதல் படிஆய்வு திட்டமிடுங்கள்.இது ஆய்வின் நோக்கத்தை தீர்மானித்தல், சம்பந்தப்பட்ட நபர்களை அடையாளம் காண்பது மற்றும் உங்களுக்குத் தேவையான ஆதாரங்களைத் தீர்மானித்தல் ஆகியவை அடங்கும்.
2. தயாரிப்பு: ஆய்வு திட்டமிடப்பட்டதும், அடுத்த கட்டமாக ஆய்வுக்குத் தயாராக வேண்டும்.இது தேவையான கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்களை சேகரித்தல், தொடர்புடைய ஆவணங்களை மதிப்பாய்வு செய்தல் (எ.கா., இயக்க கையேடுகள் மற்றும் பராமரிப்பு பதிவுகள்) மற்றும் இயந்திரங்களுடன் தன்னைப் பற்றி அறிந்து கொள்வது ஆகியவை அடங்கும்.
3. ஆய்வு: ஆய்வின் போது, இயந்திரங்கள் நல்ல வேலை நிலையில் உள்ளதா மற்றும் பயன்படுத்த பாதுகாப்பானதா என்பதை உறுதிப்படுத்த ஆய்வு செய்யப்படுகிறது.இது காட்சி ஆய்வுகள், அத்துடன் சிறப்பு உபகரணங்களின் பயன்பாடு (எ.கா. அகச்சிவப்பு வெப்பமானிகள் மற்றும் அதிர்வு பகுப்பாய்விகள்) ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்.
4. ஆவணப்படுத்தல்: இயந்திர பரிசோதனையின் கண்டுபிடிப்புகளை ஆவணப்படுத்துவது முக்கியம்.சரிபார்ப்புப் பட்டியல் அல்லது அறிக்கைப் படிவத்தைப் பயன்படுத்தி இதைச் செய்யலாம், அதில் அடையாளம் காணப்பட்ட ஏதேனும் சிக்கல்கள் மற்றும் பரிந்துரைக்கப்பட்ட செயல்கள் பற்றிய தகவல்கள் இருக்க வேண்டும்.
5. பின்தொடர்தல்: ஆய்வுக்குப் பிறகு, அடையாளம் காணப்பட்ட ஏதேனும் சிக்கல்களைப் பின்தொடர்வது முக்கியம்.இது பழுதுபார்ப்பு, பகுதிகளை மாற்றுதல் அல்லது இயந்திரத்தின் இயக்க நடைமுறைகளை சரிசெய்தல் ஆகியவை அடங்கும்.
6. பதிவேடு வைத்தல்: அனைத்து இயந்திர ஆய்வுகள் மற்றும் நீங்கள் எடுத்த பின்தொடர்தல் நடவடிக்கைகளின் பதிவுகளை வைத்திருப்பது முக்கியம்.இது மேலும் விசாரணை அல்லது பராமரிப்பு தேவைப்படும் போக்குகள் மற்றும் வடிவங்களைக் கண்டறிய உதவுகிறது.
இயந்திர ஆய்வு அவசியம் என்பதற்கு பல காரணங்கள் உள்ளன:
1. பாதுகாப்பு: தொழிலாளர்களின் பாதுகாப்பிற்கு முறையாக செயல்படும் உபகரணங்கள் அவசியம்.வழக்கமான ஆய்வுகள் சாத்தியமான அபாயங்களைக் கண்டறிந்து, அனைத்து பாதுகாப்பு சாதனங்களும் சரியாகச் செயல்படுவதை உறுதிசெய்து, விபத்துக்கள் மற்றும் காயங்களைத் தடுக்க உதவுகிறது.இயந்திரத்தின் ஒரு பகுதி நல்ல வேலை நிலையில் இல்லை என்றால், அது பழுதடைந்து காயங்கள் அல்லது விபத்துகளை ஏற்படுத்தலாம்.எந்திரங்களைத் தவறாமல் பரிசோதிப்பதன் மூலம், அவை ஏதேனும் தீங்கு விளைவிப்பதற்கு முன், சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து சரிசெய்யலாம்.
2. நம்பகத்தன்மை: தொடர்ந்து பரிசோதிக்கப்படும் இயந்திரங்கள் நம்பகத்தன்மையுடனும், சீராகவும் செயல்பட வாய்ப்புகள் அதிகம்.இது வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைத்து ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்தும்.இயந்திர பரிசோதனையின் மற்றொரு நன்மை என்னவென்றால், இயந்திரங்களால் உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது.ஒரு இயந்திரம் சரியாக இயங்கவில்லை என்றால், அது குறைபாடுள்ள தயாரிப்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம், இது வாடிக்கையாளர் புகார்கள் மற்றும் வணிக இழப்புக்கு வழிவகுக்கும்.இயந்திரங்களைத் தொடர்ந்து ஆய்வு செய்வதன் மூலம், தயாரிப்புகளின் தரத்தை பாதிக்கக்கூடிய சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து சரிசெய்ய முடியும்.
3. செலவு சேமிப்பு: தடுப்பு பராமரிப்பு மற்றும் முன்கணிப்பு பராமரிப்பு ஆய்வுகள் சாத்தியமான சிக்கல்களை அவை தீவிரமடைவதற்கு முன்பே அடையாளம் காண முடியும், இது சரியான நேரத்தில் பழுது மற்றும் சரிசெய்தல்களை அனுமதிக்கிறது.இது விலையுயர்ந்த முறிவுகளைத் தடுக்கவும், உபகரணங்களின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும் உதவும்.பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதோடு, இயந்திர ஆய்வு இயந்திரத்தின் ஆயுளை நீட்டிக்க உதவுகிறது.ஒரு சிக்கலை முன்கூட்டியே கண்டறிந்து சரிசெய்தால், அது இயந்திரத்திற்கு மேலும் சேதத்தை ஏற்படுத்தும் வாய்ப்பு குறைவு.இதன் பொருள், இயந்திரங்கள் நீண்ட காலத்திற்கு தொடர்ந்து செயல்படும், நீண்ட காலத்திற்கு நிறுவனத்தின் பணத்தை சேமிக்கும்.
4. இணக்கம்: உபகரணங்கள் பாதுகாப்பாகவும் திறமையாகவும் பயன்படுத்தப்படுவதை உறுதி செய்வதற்காக வழக்கமான இயந்திர ஆய்வுகள் தேவைப்படும் ஒழுங்குமுறைகள் மற்றும் தரநிலைகள் பல தொழிற்சாலைகளுக்கு உள்ளன.
இயந்திர ஆய்வுஇயந்திரங்கள் மற்றும் அதைப் பயன்படுத்தும் நபர்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கும், இயந்திரங்களின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும், உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களின் தரத்தை பராமரிக்கவும் உதவும் ஒரு அவசியமான செயல்முறையாகும்.நீங்கள் பல வகையான ஆய்வுகள் செய்யலாம்.செயல்முறை திட்டமிடல், தயாரித்தல், ஆய்வு, ஆவணங்கள், பின்தொடர்தல் மற்றும் பதிவு செய்தல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.இயந்திரங்களைத் தொடர்ந்து ஆய்வு செய்வதன் மூலம், அவை தீங்கு விளைவிக்கும் அல்லது தயாரிப்புகளின் தரத்தை பாதிக்கும் முன், சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து தீர்க்க முடியும்.ஒட்டுமொத்தமாக, உபகரணங்களை பராமரிப்பதற்கும், அது சிறந்த முறையில் செயல்படுவதை உறுதி செய்வதற்கும் இயந்திர ஆய்வு முக்கியமானது.வழக்கமான ஆய்வுகள் சிக்கல்களைத் தடுக்கவும், பாதுகாப்பை மேம்படுத்தவும், நிறுவனங்களின் நேரத்தையும் பணத்தையும் சேமிக்கவும் உதவும்.
இடுகை நேரம்: ஜூன்-05-2023