EC குளோபல் இன்ஸ்பெக்ஷன் எப்படி ஆடை பரிசோதனைக்கு உதவுகிறது

முடிவில், உங்கள் தயாரிப்புகள் உங்கள் பிராண்டின் நற்பெயரைக் கொண்டிருக்கும் சாரத்தைக் கொண்டுள்ளன.குறைந்த தரமான பொருட்கள் மகிழ்ச்சியற்ற வாடிக்கையாளர்களால் உங்கள் நிறுவனத்தின் நற்பெயரை சேதப்படுத்துகின்றன, இதன் விளைவாக குறைந்த வருவாய் கிடைக்கும்.அதிருப்தியடைந்த வாடிக்கையாளருக்கு, மற்ற வருங்கால வாடிக்கையாளர்களுக்கு விரைவாக தகவல்களைப் பரப்புவதற்கு சமூக ஊடகங்களின் வயது எப்படி எளிதாக்குகிறது என்பதைக் குறிப்பிட தேவையில்லை.

வாடிக்கையாளர்களுக்கு உயர்தர தயாரிப்புகளை வழங்குவது அவர்களின் எதிர்பார்ப்புகளை பூர்த்தி செய்வதற்கான சிறந்த அணுகுமுறையாகும், மேலும் இந்த உயர்தர பொருட்களை முழுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் வழங்குவதும் சாத்தியமாகும்.தர உத்தரவாதம்ஆரம்ப உற்பத்தி முதல் இறுதி விநியோகம் வரை முழு செயல்முறைக்கும் ஒரு நடைமுறையாக இருக்க வேண்டும்.ஒரு நிறுவனம் வலுவான தரக்கட்டுப்பாட்டு நடைமுறைகளைக் கொண்டிருந்தால் மட்டுமே, வாடிக்கையாளர்கள் எப்போதும் குறைபாடுகள் இல்லாமல் தயாரிப்புகளைப் பெறுவதை உறுதிசெய்ய முடியும்.

ஆடை ஆய்வு என்றால் என்ன?

ஆயத்த ஆடைத் துறையில் ஆடை ஆய்வு என்பது இன்றியமையாத கருத்தாகும்.ஆடை ஆய்வில் முதன்மை பணியாளர்கள் தர ஆய்வாளர்கள், அவர்கள் ஆடையின் தரத்தை சான்றளித்து, அது கப்பல் போக்குவரத்துக்கு ஏற்றதா என்பதை மதிப்பிடுகின்றனர்.ஆடை பரிசோதனையின் பல கட்டங்களில், தர ஆய்வாளர் குறைபாடற்ற தரத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க வேண்டும்.

பல ஆடை இறக்குமதியாளர்களின் விநியோகச் சங்கிலிகள் இப்போது மூன்றாம் தரப்பு ஆய்வுகளையே பெரிதும் நம்பியுள்ளன.EC தர உலகளாவிய ஆய்வு, தர ஆய்வு செயல்முறை சீராக நடப்பதை உறுதி செய்தல்.தரையில் ஆய்வுக் குழுவைக் கொண்டு, தனிப்பட்ட முறையில் சரிபார்க்க தொழிற்சாலைக்குச் செல்லாமல் உங்கள் தயாரிப்புகள் எப்படி இருக்கும் என்பதை நீங்கள் சரியாகப் பார்க்கலாம்.

ஆடை ஆய்வு நடைமுறைகளின் முக்கியத்துவம்

தர ஆய்வு என்பது இன்னும் தேவைப்படும் மற்றும் திறமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு முறையாகும்.இருப்பினும், இது தரமான தடுப்புக்கு பிடிக்க வேண்டும் மற்றும் பின் சிந்தனையாக கருதப்படக்கூடாது.திதரக் கட்டுப்பாட்டின் நன்மை தரக் குறைபாடுகளைத் தடுப்பதை முக்கிய விருப்பமாகக் கருதினால், ஒவ்வொரு குறைபாடும் மீண்டும் நிகழாமல் தடுப்பதற்கான வாய்ப்புகள் குறைவு.எனவே, தரமான தடுப்பு மேம்படுத்தப்பட்டாலும் தர பரிசோதனையை அதிகரிக்க வேண்டியது அவசியம்.எந்தவொரு ஆடை ஆய்வும் தயாரிப்பின் ஆய்வு நடைமுறைகளுக்கான தயாரிப்பில் போதுமான அளவில் திட்டமிடப்பட்டுள்ளது, தயாரிப்பின் ஒவ்வொரு கூறுகளையும் காட்சி ஆய்வுக் கட்டுப்பாட்டின் கீழ் கொண்டு வருதல் மற்றும் காணாமல் போன ஆய்வு சிக்கலை நீக்குதல்.

ஆடை தர பரிசோதனையின் படிகள்

ஆடைத் தொழிலில், ஜவுளி ஆய்வுகடினமான மற்றும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும்.மூலப்பொருட்களைப் பெறுவதில் இருந்து முடிக்கப்பட்ட ஆடை நிலை வரை தரக் கட்டுப்பாடு தொடங்குவதை நீங்கள் உறுதி செய்ய வேண்டும்.EC தர உலகளாவிய ஆய்வு பல நிலைகளில் ஆடை உற்பத்தித் துறையில் தரத்தை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது.இவற்றில் அடங்கும்:

● மூலப்பொருள் ஆய்வு
● உற்பத்தியின் போது தர ஆய்வு
● தயாரிப்புக்குப் பிந்தைய தர மதிப்பீடு

1. மூலப்பொருள் ஆய்வு

துணி, பொத்தான்கள், ஜிப்பர்களுக்கான கிரிப்பர்கள் மற்றும் தையல் நூல் உள்ளிட்ட ஆடைகளின் முடிக்கப்பட்ட கட்டுரையை உருவாக்க பல மூலப்பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.மூலப்பொருட்களின் தரம் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் தரத்தை கணிசமாக பாதிக்கிறது.எனவே, தையல் தொடங்கும் முன் மூலப்பொருட்களின் தரத்தை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம்.

மூலப்பொருட்களை ஆய்வு செய்யும் போது நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டியது இங்கே:

● துணியை மதிப்பாய்வு செய்வதன் மூலம் தொடங்கவும்:

துணி 4-புள்ளி அல்லது 10-புள்ளி ஆய்வு அமைப்பு வழியாக செல்கிறது, இது பல்வேறு பொருள் காரணிகளை சரிபார்க்கிறது.சாயத்தின் தரம், வண்ணமயமான தன்மை, தோல் எரிச்சல் மற்றும் பல இதில் அடங்கும்.துணி அணிந்தவரின் தோலுடன் நேரடியாக தொடர்பு கொள்வதால், அதன் தரத்தை முழுமையாக சரிபார்க்க வேண்டும்.பொருளைப் பார்ப்பதன் மூலம் தொடங்கவும்.இந்த கட்டத்தில், ஆய்வாளர்கள் சாயத்தின் தரம், வண்ணமயமான தன்மை, தோல் எரிச்சல் போன்ற பல குணாதிசயங்களுக்கு துணியை ஆய்வு செய்கிறார்கள்.

● தரத்திற்கு கவனமாக ஆய்வு தேவை:

அடுத்து, டிரிம்கள், ஜிப்பர்கள், கிரிப்பர்கள் மற்றும் பொத்தான்கள் உள்ளிட்ட மீதமுள்ள மூலப்பொருட்களின் தரம் ஆய்வு செய்யப்படுகிறது.இந்த பொருட்கள் நம்பகமானவை, சரியான அளவு, நிறம் மற்றும் பலவற்றை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும்.ஒரு ஜிப்பரை ஆய்வு செய்யும் போது, ​​ஸ்லைடர்கள், இழுப்பான் அல்லது இழுக்கும் தாவல் ஜிப்பர் சீராக இயங்குகிறதா என்பதைப் பார்க்க உதவுகிறது.முடிக்கப்பட்ட ஆடையும் ஜிப்பரின் நிறத்தை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், இது மற்ற வாங்குபவரின் தேவைகளான நச்சுத்தன்மையற்ற, நிக்கல் இல்லாத, அசோ-ஃப்ரீ போன்றவற்றுடன் இணங்குகிறதா என்பதைப் பார்க்க மதிப்பீடுகளுக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும்.

● தையல் நூலை ஆராயவும்:

தையல் நூல் ஆடையின் ஆயுளைத் தீர்மானிக்கிறது.எனவே, இது உறுதியான தன்மை, நூல் எண்ணிக்கை, நீளம் மற்றும் பிளை ஆகியவற்றை மதிப்பிடுவதற்கும் ஆகும்.நூலின் நிறமும் இன்றியமையாதது, ஏனெனில் அது ஆடையின் பொருளை முழுமையாக்க வேண்டும்.உடைந்த பொத்தான்கள், பலகை முழுவதும் ஒரே மாதிரியான நிறம், வாங்குபவரின் அளவுகோல்களுக்கு இணங்கக்கூடிய அளவு போன்றவற்றை ஆய்வு செய்ய ஆடையின் வேறு சில அம்சங்கள் அடங்கும்.

2. உற்பத்தியின் போது தர ஆய்வு

துணிகளைத் தைக்கும்போது மற்றும் இறுதி ஆய்வுகளுக்கு வெட்டுதல், அசெம்பிள் செய்தல், அழுத்துதல் மற்றும் பிற முடித்தல் முறைகள் அவசியம்.தானியத்துடன் மாதிரி துண்டுகளை வெட்டுவது துல்லியமாக இருக்க வேண்டும்.வெட்டு மாதிரி பாகங்களை அசெம்பிள் செய்வதும் துல்லியமாகவும் கவனமாகவும் செய்யப்பட வேண்டும்.

மோசமான தையல் நுட்பம் அல்லது கவனம் இல்லாதது பின்வரும் அசெம்பிளி அல்லது பிற பகுதிகளில் கடுமையான விளைவுகளை ஏற்படுத்தலாம்.உதாரணமாக, தையல் செய்வது சவாலானது, ஏனெனில் வளைந்த துணி துண்டுகள் சீராக மட்டுமே பொருந்தும்.மோசமாக உற்பத்தி செய்யப்பட்ட ஆடைகளில் மெல்லிய மற்றும் பாப் தையல் இருக்கும் சீம்கள் உள்ளன.போதுமான அளவு அழுத்தவில்லை என்றால், ஆடை உடலுக்கு சரியாக பொருந்தாது மற்றும் நிரந்தரமாக சுருக்கமாகிவிடும்.பின்வரும் விவாதம் ஆடைகளின் தரக் கட்டுப்பாட்டிற்கான பல உற்பத்தி நடைமுறைகளை உள்ளடக்கியது.

வெட்டு குறைபாடுகளை சரிபார்க்கவும்:

ஆடை தயாரிப்பில் வெட்டுவது ஒரு முக்கியமான படியாகும்.சட்டசபையின் போது ஒன்றாகப் பொருந்தக்கூடிய துல்லியமான கூறுகளை வெட்டுவதற்கு துல்லியம் தேவைப்படுகிறது.வறுக்கப்பட்ட விளிம்புகள், தெளிவற்ற, கந்தலான அல்லது செரேட்டட் விளிம்புகள், பிளை-டு-பிளை இணைவு, ஒற்றை-முனை இணைவு, முறை துல்லியமின்மை, தவறான குறிப்புகள் மற்றும் முறையற்ற துளையிடுதல் ஆகியவை குறைபாடுகளை குறைக்கின்றன.கவனக்குறைவாக வெட்டுவது ஆடை குறைபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும், இது முந்தைய துண்டை அதிகமாக வெட்டலாம்.லேயின் விளிம்பில் ஆடையின் பாகங்கள் காணவில்லை.ஆடையின் அம்சங்கள் அதிகமாக இறுக்கமாகவோ அல்லது தளர்வாகவோ இருந்தால் அவை சிதைந்துவிடும், மேலும் பிளவுகள் தவறாக திறக்கப்படலாம் அல்லது தவிர்க்கப்படலாம்.

அசெம்பிளிங் குறைபாடுகளை சரிபார்க்கவும்:

மாதிரி பாகங்கள் வெட்டப்பட்டு ஒன்றாக இணைக்கப்படுகின்றன.தைக்கும்போது பல சிக்கல்கள் மற்றும் குறைபாடுகள் தோன்றக்கூடும்."அசெம்பிளிங் ஃபால்ட்ஸ்" என்ற சொல் சீம்கள் மற்றும் தையல்களில் உள்ள குறைபாடுகளைக் குறிக்கிறது.தவறாக உருவாக்கப்பட்ட தையல்கள், தவிர்க்கப்பட்ட தையல்கள், உடைந்த தையல்கள், தவறான அல்லது சமமற்ற தையல் அடர்த்தி, பலூன் தையல்கள், உடைந்த நூல்கள், அடைபட்ட தையல்கள், தொங்கு நகங்கள் மற்றும் ஊசி சேதம் ஆகியவை தையல் குறைபாடுகளுக்கு ஒரு சில எடுத்துக்காட்டுகள்.பின்வருபவை தையல் குறைபாடுகள்: தையல் புக்கர், தையல் புன்னகை, பொருத்தமற்ற அல்லது சமமற்ற அகலம், தவறான வடிவம், நடுங்கும் பின் தையல், முறுக்கப்பட்ட தையல், பொருந்தாத தையல், தையலில் சிக்கிய கூடுதல் பொருள், தலைகீழ் ஆடை பிரிவில் மற்றும் தவறான தையல் வகை.

அழுத்தி முடிக்கும் போது குறைபாடுகள்

தையல்களை அமைக்கவும், ஆடை வடிவமைப்பை முடிக்கவும் உதவும் கடைசி தயாரிப்புகளில் ஒன்று அழுத்துவது.எரிந்த ஆடைகள், நீர்ப் புள்ளிகள், அசல் நிறத்தில் மாற்றம், தட்டையான மேற்பரப்பு அல்லது தூக்கம், தவறாக உருவாக்கப்பட்ட மடிப்புகள், சீரற்ற விளிம்புகள் அல்லது அலை அலையான பாக்கெட்டுகள், முறையற்ற வடிவ ஆடைகள் மற்றும் ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பத்தால் சுருக்கம் ஆகியவை குறைபாடுகளை அழுத்தி முடிக்க ஒரு சில எடுத்துக்காட்டுகள்.

3. தயாரிப்புக்கு பிந்தைய தர மதிப்பீடு

பொதுவான சூழ்நிலைகளுக்கு யதார்த்தமான பதில்களை அணிந்துகொள்வது மற்றும் நுகர்வோரின் நம்பகத்தன்மை சந்தேகத்தில் இருக்கும் போது உருவகப்படுத்துதல் ஆய்வு மூலம் சோதனை செய்தல் ஆகியவை ஆடைத் துறையில் உற்பத்திக்குப் பிந்தைய தர மதிப்புரைகளுக்கு இரண்டு எடுத்துக்காட்டுகளாகும்.நிறுவனங்கள் தேர்வு செய்யப்பட்ட நுகர்வோர் குழுவிற்கு உடைகள் சோதனைக்காக தயாரிப்புகளை வழங்குகின்றன, இது பெரும்பாலும் தயாரிப்பு சோதனை என்று அழைக்கப்படுகிறது.

முழு அளவிலான ஆடைகளை தயாரிப்பதற்கு முன், வாடிக்கையாளர்கள் தயாரிப்பில் சிக்கல்களை எழுப்ப நிறுவனத்தைத் தொடர்பு கொள்கிறார்கள்.அணியும் சோதனையைப் போலவே, உருவகப்படுத்துதல் ஆய்வு சோதனையும் நுகர்வோரின் பாதுகாப்பு குறித்த கவலைகளை எழுப்பலாம்.ஒரு முழு உற்பத்திப் பகுதியை உருவாக்குவதற்கு முன், வணிகங்கள் ஹெல்மெட் போன்ற தயாரிப்புகளை உருவகப்படுத்துகின்றன-சோதனை செய்யும் அல்லது மென்மையான பகுதிகளில் சறுக்காத ஷூக்களின் செயல்திறனைச் சோதிக்கும்.தயாரிப்புக்குப் பிந்தைய தரத்தை மதிப்பிடுவதில் கூடுதல் காரணிகள் தோற்றத்தை தக்கவைத்தல் மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவை அடங்கும்.

முடிவுரை

தரத்தை திறம்பட நிர்வகிப்பது, செலவுகள் நியாயமான எல்லைக்குள் இருக்க உதவுகிறது, வாடிக்கையாளர்களை மகிழ்ச்சியடையச் செய்கிறது.எந்தவொரு உற்பத்தியாளர், வர்த்தகர் அல்லது ஆடை ஏற்றுமதியாளருக்கும், தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் உற்பத்தியில் ஆய்வு, விற்பனைக்கு முந்தைய, விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை, விநியோகம், விலை நிர்ணயம் போன்றவை முக்கியமானவை.

திஆடை ஆய்வு நடைமுறைகள்ஆடை தயாரிப்புகளின் தொழிற்சாலை ஆய்வை விரைவாக தீர்க்க முடியும், பரிசோதனையின் முன் வடிவமைக்கப்பட்ட விதிகளின்படி பல்வேறு நேரங்களில் பல்வேறு ஆய்வாளர்களைப் பயன்படுத்துகிறது.ஒவ்வொரு தயாரிப்பு கூறுகளும் காட்சி ஆய்வுக்கு உட்பட்டது என்பதை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது மற்றும் தவறவிட்ட ஆய்வுகளின் நிகழ்வை முற்றிலுமாக அழிக்கிறது.


இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-10-2023